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雙主軸+Y軸車銑復合

型號:雙主軸車銑復合600T

機床特點:雙主軸車銑復合采用臺灣新代全套雙通道22TB系統,搭載伺服動力刀塔模塊打造的(X/Z1/C1+X/Z2/C2)3+3軸聯動/(X/Y/Z1/C1+X/Y/Z2/C2)4+4軸聯動數控車削中心。裝配套筒式主軸單元,高精高速高可靠性,主機采用優質鑄件床身,45°斜床身結構布置,高剛性滾柱直線導軌,研磨級滾珠絲杠驅動。

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產品介紹產品特點適用范圍詳細說明

車銑復合加工的工藝優勢

1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件;

2、能加工普通數控車床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;

3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件,加工精度高、加工質量穩定可靠;

4、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度,有利于生產管理自動化;

5、生產效率高,一般不需要使用專用夾具等專用工藝設備,


標準配件:

.新代21TA系統
.自動潤滑系統
.全封閉防護罩
.切屑液系統
.7.5K W/ 11 KW
.機床照明LED工作燈
.剛性攻牙+SWFIT80-8T伺服刀塔
.豪華雙色警示燈
.USB和以太網接口
.工具箱和隨機技術文件
可選配配置:1.寶元/三菱/發那科/凱恩帝/廣數系統   2.排屑機   3.送料機  4.電主軸
主要部件品牌及規格

部件名稱 制造商 品牌來源地 規格

機身

鴻軒

中國

HX400T

主軸

健春

臺灣 A2-6
滾珠絲桿
HIWIN/PMI
臺灣
4010-0.008
直線導軌 HIWIN/PMI
臺灣
P級高剛性滾柱30/35
軸承
FAG 德國 P4級  25/62
控制系統
新代 臺灣
22TB

主軸伺服單元

新代 臺灣 5.5kW /7.5kW
三軸伺服單元
新代 臺灣 2.4kW /2.4kW/2.4kW
刀塔 SWIFT 臺灣
12工位伺服刀塔

潤滑油泵

- 臺灣
2.0L
冷卻水泵 洛凱/明澤 中國 450W



加工范圍
最大回轉直徑 mm φ400
最大加工直徑(盤類) mm φ350
最大加工直徑(軸類) mm φ45
最大加工工件長度 mm 600
最大棒料通孔直徑 mm φ52
行程
主軸直徑 mm 200
Z軸有效行程 mm 640
主軸 主軸鼻端形式 A2-6
主軸最高轉度 rpm 3500
主軸通孔直徑 mm φ56
主軸馬達功率 kW 5.5/7.5
液壓卡盤及回轉油缸規格 inch 6
給進
快速移動速率x/z m/min 24
X/Z軸伺服電機 kW 1.3/1.3
刀塔 刀塔型號 - SWFIT80-8T伺服刀塔
刀塔工位 - 8工位刀塔
尾座
尾座錐度 MT 莫氏4#
尾座套筒直徑 mm φ70
尾座套筒行程 mm 100
精度 定位精度 mm ±0.005
重復定位精度 mm ±0.003
尺寸 外型尺寸 mm 2530x1530x1750
重量 整機重量 kg 2900
說明

  1、安裝的前期準備

  1)請確保機床放置區域地面基礎牢固,大型機器需要預制水泥地基,地基圖另行通知。

  2)請預先安裝好三相380V,50Hz電源,并確保接地良好,建議附穩壓電源。

  3)請確保有不低于0.6MPa的氣源并且保證壓縮空氣干燥無水份。

  4)請提前準備好潤滑油和切屑液,導軌潤滑油規格為ISO VG68,選配主軸油冷機為ISO VG10。

  5)請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

  2、調試和驗收

標準名稱 標準號

機床幾何精度驗收標準 JB/T 8771.2-1998

機床定位精度和重復定位精度驗收標準 JB/T 8771.4-1998或JISB6330


  1)在安裝調試驗收工作之前,由買方按第一條要求做好準備工作。

  2)外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

  3)性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

  4)機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠合格證明書上精度檢驗記錄為驗收之依據。

  5)驗收完成后,買方需即時在《安裝調試驗收單》上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

  3、培訓

  乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為1-2個工作日,培訓人員1~5人,培訓地點在乙方,也可在甲方公司進行培訓。培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

  培訓內容

  1 操作

  1) 開機、關機步驟:

  2) 操作面板按鍵功能介紹;

  3) 加工程序的開始、中斷、結束的操作講解;

  4) ATC中斷后恢復;

  5) 機床操作注意事項介紹;

  6) 操作練習。

  2 編程

  1) 坐標系介紹;

  2) G指令、M、S、T指令的介紹;

  3) 程序的組成結構介紹;

  4) 程序的編輯、存儲、使用的方法說明;

  5) 編程注意事項介紹;

  6) 編程練習。

  3 保養

  1) 機械結構介紹;

  2) 日常維護要點介紹;

  3) 一般故障診斷方法介紹;

  4) 一般故障排除方法介紹;

  5) 保養練習。

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